但由于不能停機，停機即需要更換昂貴的分離環(huán)，維修結晶器及石墨套。連續開(kāi)機不能超過(guò)24小時(shí)。結晶器無(wú)法潤滑，拉坯裝置過(guò)于復雜等三大關(guān)鍵技術(shù)不過(guò)關(guān)等原因，所以現不被廣泛應用。
弧形連鑄機
由于結晶器是弧型的，所以拉出來(lái)的鋼坯也是弧型的，結晶器和二冷段均配置在四分之一圓弧上，鑄坯在被矯直前，沿著(zhù)圓弧向下移動(dòng)并凝固，在垂直中心切點(diǎn)前位置用五輥拉矯機一次矯直，鑄坯在被矯直時(shí)內弧向外延伸，外弧向內擠壓，由于五輥拉矯機為單點(diǎn)矯直，為防止鑄坯產(chǎn)生裂紋、斷坯及內部損傷，把鑄坯的變形量控制在允許的變型系數范圍內，需把弧形半徑加大，這就是弧型機為什么要建造的高大原因?；⌒蜋C目前國內外主要應用于150mm以下的小方坯及圓坯上。如拉鑄大板坯高度至少要在15米以上?；ㄔO施投資過(guò)大，所以不適應拉鑄大板坯
橢圓形連鑄機（我方連鑄機工作原理）
為進(jìn)一步降低連鑄機的高度，減少投資規模，把弧型連鑄機的一個(gè)圓弧半徑，變?yōu)槎鄠€(gè)圓弧半徑即從結晶器向下圓弧半徑逐漸變大，變大到允許的變形量后進(jìn)行矯直，這樣就可采用小弧結晶器而逐漸變大圓弧半徑方法降低鑄機高度。這種機型又稱(chēng)為超低頭連鑄機，相對于弧型機而言它輥子數量多，制造精度要求高，對弧調整安裝相對復雜。目前通常把它應用在拉鑄大板坯及異型坯上。